变频器带电机运行期间，如果电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，而且振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成绝缘击穿等事故。

另外，电动机产生振动，也容易使冷却器水管振裂，焊接点振开，同时会造成负载机械的损伤，降低工件精度，导致所有遭到振动的机械部分的疲劳，使地脚螺丝松动或断掉，并使电动机产生很大噪音。

电机产生振动的原因很多，主要有三种情况：电磁方面原因；机械方面原因；机电混合方面原因。本文主要介绍一下与变频器相关的原因及处理方法。

一、变频器输出不平衡变频器三相电压输出不平衡，导致电机三相电流不平衡，从而导致电机振动。这种情况有可能是变频器IGBT、或控制IGBT触发的回路出现问题，将故障元件更换就可解决问题。

二、电机发生共振这种情况，可以在变频器中设定跳跃频率来避免。以ACS510变频器为例，假如电机的共振频率为10-14HZ，则将参数2502危险频率低限设为10HZ，2503危险频率高限设为14HZ，如此变频器将不会运行在10-14HZ区间，从而避免电机发生共振。

三、谐波影响在变频器中，通常使用晶闸管、IGBT（绝缘栅双极型晶体管）等开关元件来控制电源的输出电压和频率。这些开关元件在开关过程中会引入非线性特性，从而导致谐波的产生。当电机受到谐波的作用时，会产生额外的力矩，导致电机的转子振动。高次谐波的产生与频率范围、传输路径、环摬条件等相关。

我们通常可以通过加装输入、输出电抗器等滤波装置来减少谐波的产生。

四、参数设置问题变频器的参数设置不合理会导致电机运行时产生抖动。解决办法是根据电机的特性和工作要求，合理设置变频器的参数，如加速时间、减速时间等，如大力矩负载应使用矢量控制或DTC控制等。