施耐德 ATV310 变频器是一款SCHINEIDER公司为中国应用环境和操作习惯量身打造的通用型变频器 。当发生故障时，其故障代码分为以下几种类型：
- 不能自动清除的故障检测代码
- 清除故障原因后可通过自动重启动功能清除故障检测代码
- 清除故障原因后将立即被清除的故障检测代码
不能自动清除的故障检测代码
| 代码 | 名称 | 可能原因 | 解决方法 |
| F001 | 应用程序固件存在问题 预充电 | 使用Multi-Loader工具更新应用程序固件的操作无效；充电继电器控制无法正常工作或充电电阻已损坏 | 重新下载应用程序固件；变频器断电再通电；检查连接；检查主电源的稳定性； |
| F002 | 未知变频器额定值 | 电源卡与存储的卡版本不同 |
| F003 | 未知或不兼容的电源卡 | 电源卡与控制卡不兼容 |
| F004 | 内部串行链路故障 | 内部板之间的通信中断 |
| F005 | 无效生产专用区域 | 内部数据不一致 |
| F006 | 电流测量电路故障 | 电流测量因硬件电路故障而出错 |
| F007 | 检测到内部热传感器故障 | 变频器温度传感器未在正常工作；变频器短路或开路 |
| F008 | 内部CPU故障 | 内部微处理器故障 | 变频器断电再通电； |
| F010 | 过电流 | 电机控制菜单300中的参数不正确；惯量或负载太大；机械锁定 | 检查参数；检查电机/变频器/负载的尺寸；检查机械装置的状态；连接线路电机电抗器；减小开关频率范围315；检查变频器、电机电缆和电机绝缘层的接地连接 |
| F018 | 电机短路 | 变频器输出端短路或接地 | 检查将变频器连接到电机和电机绝缘装置的电缆 |
| F019 | 接地短路 | 处于运行状态时出现接地故障；处于运行状态时进行电机切换；多个电机并联时有较大的接地漏电电流 | 检查将变频器连接到电机的电缆；调整开关频率；检查与电机串联的电抗器；检查速度环的调整 |
| F020 | IGBT短路 | 上电时检测到内部电源组件短路 |
| F025 | 过速 | 不稳定；与应用惯量相关的过速 | 检查电机；如果速度超过最大频率
10%，则请在需要时调整此参数；安装制动电阻；检查电机/变频器/负载的尺寸；检查速度环的参数（增益和稳定性） |
| F028 | 自整定故障 | 电机未连接到变频器；电机缺相；特殊电机；电机正在转动（例如，被负载驱动） | 检查电机/变频器是否兼容；检查在自整定过程中电机能否正常工作；如果正在下游使用输出接触器，请在自整定过程中关闭它；检查电机是否已完全停止 |
| F036 | 角度误差 | 如果电机相断开或者电机电感过高，则在移相角测量的过程中会发生这种情况 | 检查电机相位和变频器允许的最大电流 |
清除故障原因后可通过自动重启动功能清除故障检测代码
| 代码 | 名称 | 可能原因 | 解决方法 |
| F009 | 制动过速 | 制动过猛或负载惯量太大 | 延长减速时间；需要时安装带有制动电阻的模块单元；检查主电源电压，确保未超过可接受的最大值（在运行状态超过主电源电压最大值20%） |
| F011 | 变频器过热 | 变频器温度过高 | 检查电机负载、变频器通风情况以及环境温度；等待变频器冷却后再重新启动； |
| F012 | 过程过载 | 过程过载 | 检查变频器参数与应用过程是否一致 |
| F013 | 电机过载 | 因电机电流过大而触发 | 检查电机热保护的配置和电机负载 |
| F014 | 输出缺少1相 | 变频器输出中缺少一相 | 检查从变频器到电机的连接；如果使用下游接触器，请检查连接、电缆和接触器是否正常 |
| F015 | 输出缺少3相 | 电机未连接；电机功率过低，低于变频器额定电流的6%；输出接触器打开；电机电流中存在瞬时不稳定性 | 检查从变频器到电机的连接；在低功率电机上进行测试或进行无电机测试；在出厂设置模式下，电机缺相检测被激活：输出缺相检测605 =
01；如果需要在测试或维护环境中检查变频器而不必使用额定值与变频器相同的电机，则禁用电机缺相检测：输出缺相检测605 =
00；检查并优化IR补偿310、电机额定电压304 和电机额定电压305 ，然后执行自整定318 |
| F016 | 输入过电压 | 线电压太高：变频器通电瞬间的电压比可接受的最大电压高10%；无运行命令时的电压，比最大线电压高20%；主电源电压受到干扰 | 关闭变频器；检查并调整线电压；当线电压恢复为额定电压（在公差范围内）后，进行通电；如果出现间歇性F016代码，则将R1分配205.0设置为01，可将它连接到上游保护装置以避免变频器中出现过压；在此情况下，可使用LO1来指示其他变频器状态 |
| F017 | 输入缺相 | 变频器电源不正确或熔断器已熔断；一相故障；在单相线电源上使用三相ATV310；负载不平衡；此保护功能仅在变频器带有负载时才有效 | 检查电源连接和熔断器；使用三相线电源；通过将输入缺相检测606
设置为00，可禁止报告此类故障 |
| F021 | 负载短路 | 变频器输出短路；如果参数IGBT测试608设置为01，则在运行命令或直流注入命令中执行短路检测 | 上海津信检查将变频器连接到电机的电缆以及电机绝缘情况 |
| F022 | Modbus中断 | Modbus网络上的通信中断 | 检查通信总线的连接；检查是否超时（参数Modbus超时704
；参考Modbus用户手册 |
| F024 | HMI通信故障 | 与外部显示终端的通信中断 | 检查端子连接 |
| F026 | PI反馈故障 | PID反馈低于下限值 | 检查PID反馈功能；检查PID反馈监控（参数59.25
PID反馈监控 ）和延时时间设定（参数59.23 PID监控功能时间延迟 ） |
| F027 | IGBT过热 | 变频器过热；IGBT内部温度相比环境温度和负载而言太高 | 检查电机/变频器/负载的尺寸；降低开关频率315
；等待变频器冷却后再重新启动 |
| F029 | 过程欠载 | 过程欠载；电机电流低于过程欠载阈值211的时间超过过程欠载延时210以保护应用 | 检查变频器参数与应用过程是否一致 |
| F033 | AI1电流信号丢失故障 | 模拟量输入AI1被配置为电流信号；AI1电流比例参数0% 204.1大于3mA；模拟量输入电流低于2mA | 检查端子连接 |
清除故障原因后将立即被清除的故障检测代码
| 代码 | 名称 | 可能原因 | 解决方法 |
| F030 | 欠压 | 线电压过低；瞬态电压跌落 | 检查电压和欠压缺相菜单607-
上的参数 |
| F031 | 不正确的配置 | HMI模块被一个具有不同额定值的变频器上配置的HMI模块替换；客户当前的参数配置不一致 | 如果有效，返回到出厂设置或检索备份配置；如果恢复出厂设置后故障仍然存在，可以与上海津信联系 |
| F032 | 无效配置 | 变频器中通过母线或通信网络加载的配置不一致；配置上传被中断或未全部完成 | 检查以前加载的配置；加载兼容配置 |
| F034 | 无效配置 | 当保存参数设置或恢复出厂设置时，变频器检测出错误的配置 | 重新上电变频器；恢复出厂设置；如果恢复出厂设置故障依然存在，可以与上海信津联系 |
