变频器维修“零返修”-上海津信服务中心的质量实践!

上海津信在客户调查中发现,影响客户满意度的因素中,返修、收费、修复时间排在前三位 。

返修是指设备故障修复后短时间(3-6个月)内再次发生相同故障导致的再次维修,是衡量维修服务质量的重要指标。

传统思想一直认为,返修在维修服务业务中是不可避免的。返修率在行业内也一直是个讳莫如深的话题。那么行业返修率究竟有多少呢?只能说10%算是碰上良心企业了,如果再高个几倍你也不要太吃惊。

一、关于质量管理的思考

说起质量管理,对现代企业影响最大的无疑是日本起源的精益模式。精益中“零库存”,“零缺陷”,“零浪费”等管理思想相信很多人都已经耳熟能详。

随着八十年代“日本品质”在国际上声名鹊起,中国企业中也掀起了一阵精益热潮,大家纷纷群起而学之。但在对日本制造业进行考察后,很多人发现“零库存”,“零缺陷”,“零浪费”似乎只是一个遥不可及的目标,在工作中根本无法达到。本着从实际出发的想法,对精益的解读往往成为了“适当的库存”, “可接受的缺陷“和“可控的浪费”。

但是,什么是适当?可接受和可控?每个企业看法都各不相同且很难有统一标准,而且今天的适当并非代表明天就一直适当,你的可接受在我看来可能并不可接受。于是质量改进在企业中逐渐沦为一句口号。说起来重要,做起来次要,忙起来不要!

二、津信的质量管理实践

上海津信变频器维修服务中心成立二十年来,已经发展成为国内规模领先的变频器服务中心。有能力对欧美、日本、台湾等百余种品牌、上千种型号的变频器及相关设备提供全面解决方案,累计维修维护变频器超过20万台次。

但在这个过程中,返修问题也始终伴随津信服务业务发展而一直存在。为了实现对客户“值得信赖的变频器专家”承诺,2014年6月开始,上海津信在提高服务质量方面做了大量尝试。

1、质量意识

提高质量水平首先应该是思维模式的转变,如果仍然停留在“少量返修是不可避免的”思维模式中,那么返修就一定会存在。于是津信提出了“零返修”要求,明确任何返修都是不允许的。

2、流程

良好的质量是由过程驱动的,津信为此建立了12项维修流程,贯穿整个维修服务全过程。

3、执行

为了保证过程的实现,每台维修设备从进厂到出厂,要依次完成送修检测单,服务工单,领料单,负载测试单,出库单,服务报告等6项业务单据。并制定了严格的填写规范和标准。

4、检查

在流程中设定了3个检查点,分别是送修检测,工程师测试和负载测试,合计超过100项检查指标,所有指标必须合格才允许进入下一环节。同时,指标记录到信息系统中,作为工作记录和追溯的依据。

5、改进

在追求“零返修”的过程中,返修仍会发生,这意味着必须坚持持续改进。每当有返修发生,相关维修工程师和主管会对针对发生的问题填写改进报告。对原因进行深入剖析,制定改进方法,防止类似情况不再发生。

三、零返修并非不可实现

在津信变频器维修中心全体人员一步一个脚印的努力下,2015年8月,上海津信首次实现了月度返修为零的目标。截止2019年8月,上海津信的总体返修率已经控制在1%以下,最长连续实现半年的“零返修”。

上海津信 值得信赖的变频器维修专家

津信变频器维修服务中心拥有20年变频器维修经验,为6000家客户累计服务超过20万次,满意度98%以上,热线:400-888-6560。服务品牌覆盖丹佛斯、西门子、ABB、安川、台达、施耐德、艾默生等30多个变频器品牌。

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