1.接地故障
接地故障是一种变频器常见的故障,是变频器内部系统检测到输出部分的漏电现象。
阅读更多安川 A1000 变频器报 LT-2故障代表:电容器维护过期,说明主回路及控制回路的电容寿命已经到了,需要及时更换。
安川 A1000 变频器其他故障代码的含义和解决方法可参考以下:
一台富士5000 G9型90kW变频器,在运行中跳欠电压故障送修。
经检测,变频器无明显故障,上电测试直流回路电压,在输入电压为380V时,直流电压为540V左右(轻载),也正常,检查不出变频器故障的具体原因。然后在公司带负载测试一天也未跳故障。但是回到生产现场,当变频器满载运行时,运行一段时间又跳欠电压故障停机,检测直流回路电压,已跌至430V,这说明变频器确实存在软故障。
阅读更多变频器在运行当中报欠电压,往往涉及到多个故障点的潜在故障。
1) 三相380V 供电电源电压偏低, 或有断相故障, 这是电源方面的原因;
2) 直流回路主电容的电容额定容值减小或失效,使主回路直流电压降低,当电压检测电路发现时,变频器会报警并停机保护;
3) 启动接触器的主触点接触不良, 形成一定的接触电阻, 使主回路电压严重跌落报警;
4) 因检测电路或控制回路本身故障, 产生误报
现在主流的变频器基本使用的都是交-直-交的结构,其内部的电路原理也基本相同,我们可以通过对主电路分析,来了解变频器的内部原理。
主电路中,我们分三部分介绍,分别是:
ABB变频器的控制方式可以分很多种:
从控制方式上看,有本地控制盘控制,控制盘控制就是在变频器上直接用操作面板控制或者是PC工具软件控制。控制盘控制是在控制面板上给定,在控制面板上启动/停止。PC工具是专用的一些软件,通过传输电缆也可以控制变频器。这些控制也叫作本地控制。
除了本地控制,还有外部控制。外部控制在变频器之外,由外部发送控制逻辑控制变频器。变频器可以通过控制面板的本地/远程切换键切换本地控制和外部控制。
外部控制也包括很多种类:
1.外部I/O端子控制,外部I/O端子控制包括模拟量输入端子、数字量输入端子、模拟量输出端子、继电器输出端子等
2.现场总线适配器控制。现场总线适配器控制就是通过PIC或者是电脑,通过不同的通讯协议卡,连接成控制链路,具有接线简单的特点。
3.DDCS通讯模块控制,DDCS控制也是通过电脑控制变频器。
4.外部控制也可以通过控制面板完成对变频器的控制
5.主从链路控制,主从控制就是一个主机,多个从机的控制。一般主机是转速控制,从机可以是转速控制,也可以是转矩控制。一个主机最多可以带10个从机。
参见下面示意图:
从对电机的控制来看,有对电机的转速控制、对电机的频率控制以及对电机的转矩控制。
电机的转速控制,就是要保证在一定负载范围内,电机的转速是恒定不变的。当负载轻时,变频器会减小输出给电机的转矩,当负载重时,变频器增加给电机的转矩,来保证电机的速度不变。所以,变频器速度控制就是转矩变化,速度不变的控制。转速控制可以在标量模式下使用,也可以在DTC模式下使用。
电机的频率控制,就是要保证在一定负载范围内,电机的频率是恒定不变的。当负载轻时,变频器会减小输出给电机的转矩,当负载重时,变频器增加给电机的转矩,来保证电机的频率不变。所以,变频器频率控制就是转矩变化,频率不变的控制。这种控制只能在标量模式下使用
电机的转矩控制,转矩控制是在一定负载范围内,电机的转矩是恒定的,当负载轻时,电机的转速变快。当负载重时,电机的转速变慢。所以,电机转矩控制就是转矩不变,转速变化的控制。转矩控制只能在DTC模式下使用。
从ABB变频器控制精度上看,变频器控制分为开环控制和闭环控制。开环控制就是无外围编码器的控制。闭环控制是带有外围编码器的控制。开环控制与闭环控制主要区别是控制的精度,闭环控制要比开环控制的精度高。对于一些控制精度高的场合,要加编码器控制。
其实一台变频器的频率设置和多台变频器频率设置的原理一样,都是根据转速n=60f/p(1-s)这个公式,来进行设置。
阅读更多变频器的“进线缺相”故障,是一种常见的故障。“进线缺相”故障也可以叫做“直流母线电压脉动”故障。“进线缺相”故障可以由电源引起,也可以由负载引起,还可以由元器件不良引起,此故障的触发因素很多,要根据不同的情况分别加以检查。
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