变频器维护保养知识

变频器运行中电机振动的原因及对策

变频器带电机运行期间,如果电动机产生振动,会使绕组绝缘和轴承寿命缩短,影响滑动轴承的正常润滑,而且振动力促使绝缘缝隙扩大,使外界粉尘和水分入侵其中,造成绝缘电阻降低和泄露电流增大,甚至形成绝缘击穿等事故。

另外,电动机产生振动,也容易使冷却器水管振裂,焊接点振开,同时会造成负载机械的损伤,降低工件精度,导致所有遭到振动的机械部分的疲劳,使地脚螺丝松动或断掉,并使电动机产生很大噪音。

电机产生振动的原因很多,主要有三种情况:电磁方面原因;机械方面原因;机电混合方面原因。本文主要介绍一下与变频器相关的原因及处理方法。

一、变频器输出不平衡变频器三相电压输出不平衡,导致电机三相电流不平衡,从而导致电机振动。这种情况有可能是变频器IGBT、或控制IGBT触发的回路出现问题,将故障元件更换就可解决问题。

二、电机发生共振这种情况,可以在变频器中设定跳跃频率来避免。以ACS510变频器为例,假如电机的共振频率为10-14HZ,则将参数2502危险频率低限设为10HZ,2503危险频率高限设为14HZ,如此变频器将不会运行在10-14HZ区间,从而避免电机发生共振。

三、谐波影响在变频器中,通常使用晶闸管、IGBT(绝缘栅双极型晶体管)等开关元件来控制电源的输出电压和频率。这些开关元件在开关过程中会引入非线性特性,从而导致谐波的产生。当电机受到谐波的作用时,会产生额外的力矩,导致电机的转子振动。高次谐波的产生与频率范围、传输路径、环摬条件等相关。

我们通常可以通过加装输入、输出电抗器等滤波装置来减少谐波的产生。

四、参数设置问题变频器的参数设置不合理会导致电机运行时产生抖动。解决办法是根据电机的特性和工作要求,合理设置变频器的参数,如加速时间、减速时间等,如大力矩负载应使用矢量控制或DTC控制等。

变频器进线缺相故障的检查及排除

变频器的“进线缺相”故障,是一种常见的故障。“进线缺相”故障也可以叫做“直流母线电压脉动”故障。“进线缺相”故障可以由电源引起,也可以由负载引起,还可以由元器件不良引起,此故障的触发因素很多,要根据不同的情况分别加以检查。

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变频器谐波干扰的发生原因和解决办法

随着工业自动化的飞速发展,交流调速控制系统因其具有的起动平稳、功率因数高、调速范围宽等优点,在各个行业均已成功应用,虽然变频器在工业生产及自动化控制方面具有无可比拟的优越性,但是由于变频器本身的结构中要进行三相桥式整流、大功率晶体管(IGBT)逆变,结果导致在输入输出回路产生高次谐波电流,对交流电网、负载及同电网中其他电气设备产生干扰,尤其是在对抗干扰水平要求比较高的仪表、计算机控制系统等应用中,谐波干扰问题尤为突出。

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