在对变频器的故障进行检测时，很多时候我们上来就针对故障报警来进行测试，但是，这种方法一般效率并不高。我们可以根据经验来快速定位故障，提高检测效率。

首先根据设备的新旧，新应用还是老应用来做初步排查。

1、新设备或应用故障往往出现在选型不当，参数设置错误，外围因素等方面

1. 选型不当。 例如，变频器报过电流故障，需询问客户电机拖动的负载情况（重载或轻载）、是否超海拔使用以及环境温度是否超出设计要求等，以排除选型问题，再检查电机、电缆、负载过重等。
2. 参数设置。以变频器报过电流故障为例，当载波频率参数设置大于 4kHz 时，会导致输出电流下降，载波频率越高，输出电流越小，越易发生过电流故障。
3. 例如， 变频器报电机过温故障或过载故障，与电机数据的设置密切相关，特别是电机额定值的设置，这与变频器检测的电机负载过载率有关。额定电流数据设置过小，会导致变频器检测到负载率过大，从而引发过负载故障或电机温度升高过快、电机温度过高故障而停机。
4. 外围因素。
   举例 1：电源缺相，会导致变频器报缺相故障。
   举例 2：电机电缆接地或绕组接地，会引发变频器输出接地故障。
   举例 3：外围传感器或传感器接线问题，会导致 PID 控制失效。
   举例 4：外围给定信号失效或启动信号失效，会导致变频器不运行。
   举例 5：电机负载过重，会导致电机转速上不去。

2、老设备则往往和内部部件损坏相关

• 举例 1：如内部整流器件损坏，会引发变频器报缺相故障。
• 举例 2：电源充电电阻烧毁会导致控制面板无显示。
• 举例 3：内部开关电源失效会导致控制面板无显示。

可以看出，变频器的故障多种多样，解决问题的方法也各不相同。关键是要根据问题的本质找到最合适的解决方案，这才是正确的思路。